Pagrindinės medžio apdirbimo peilių žinios (b)
Įrankį galima suskirstyti į penkias kategorijas pagal ruošinio paviršiaus formą. Įrankiai įvairiems išoriniams paviršiams apdirbti, įskaitant tekinimo įrankius, obliavimo peilius, frezavimo stakles, išorinius paviršius ir gręžimo įrankius ir tt; skylučių apdirbimo įrankiai, įskaitant gręžtuvus, gręžtuvus, gręžimo įrankius, gręžtuvus ir vidinius paviršius; siūlų apdirbimas Įrankiai, įskaitant čiaupus, štampus, automatines atidarymo ir uždarymo siūlų pjovimo galvutes, siūlų tekinimo įrankius ir siūlų frezavimo stakles; įrankių pjovimo įrankiai, įskaitant virykles, formavimo peilius, skutimosi pjaustytuvus, kūginių reduktorių apdirbimo įrankius ir tt; pjovimo įrankiai, įskaitant įdėklus Dantų diskiniai pjūklų pjūklai, juostiniai pjūklai, pjaunamosios pjovimo įrankiai, pjūklų frezos ir kt. Be to, yra derinių įrankių.
Atsižvelgiant į pjovimo judesio režimą ir atitinkamą peiliuko formą, įrankius galima suskirstyti į tris kategorijas. Bendros paskirties įrankiai, tokie kaip tekinimo įrankiai, obliavimo peiliukai, frezos (išskyrus susidariusius tekinimo įrankius, formavimo plokšteles ir formavimo frezas), gręžimo įrankiai, grąžtai, grąžtai, grąžtai ir pjūklai; tokių įrankių pjovimo briaunos, turinčios tokią pačią ar beveik tą pačią formą kaip apdirbamas apdirbimas, pvz., tekinimo įrankiai, formuojantys obliavimo staklės, formuojantys pjaustytuvus, pjovimo stakles, kūginius grąžtus ir įvairius sriegimo įrankius; ir tt; formavimo įrankiai naudojami pavaroms apdoroti. Dantų paviršius ar panašūs ruošiniai, tokie kaip viryklės, krumplių pjovimo įrankiai, skutimosi frezos, kūginės reduktoriai ir kūginės reduktoriai.
Kiekvieno įrankio struktūra susideda iš prispaudimo dalies ir darbo dalies. Įtempimo dalis ir integruoto konstrukcinio įrankio darbo dalis yra pagaminta ant korpuso; įterpimo įrankio darbo dalis (peilis arba peilis) įmontuota ant kūno.
Įrankio tvirtinimo dalyje yra dviejų tipų angų ir rankenų. Perforuotas įrankis įmontuojamas ant verpalo arba veržliarakčio staklės per vidinę anga, o sukimo momentas yra perduodamas ašiniu raktu arba galiniu raktu, pvz., Cilindriniu frezuojančiu frezu, rankiniu frezu ir panašiai.
Rankenos įrankių paprastai yra trijų tipų: stačiakampio formos rankena, cilindrinė rankena ir kūginė rankena. Tekinimo įrankiai, obliavimo peiliai ir kt. Paprastai yra stačiakampiai kojeliai; kūgio formos strypeliai yra kūgiški, kad išlaikytų ašinę trauką ir perduotų sukimo momentą trintimi; cilindriniai segeliai paprastai yra tinkami mažesnėms sukimo grąžtoms, galinių gręžtuvėms ir kt. Gautos trinties jėgos perduoda sukimo momentą. Daugelis koto rankenos yra pagamintos iš mažo legiruoto plieno, o darbinė dalis pagaminta iš greitapjovio plieno, kad būtų galima suvirinti dvi dalis.
Darbinė įrankio dalis - tai dalis, kuri gamina ir apdoroja lustą, įskaitant mentę, struktūrą, kuri sulaužė arba ritina lustą, lustų ištraukimo arba lustų laikymo vietą ir pjovimo skysčio pratekėjimą. Kai kurios darbinės įrankio dalys yra pjovimo dalys, tokios kaip tekinimo įrankiai, obliavimo įrankiai, gręžimo įrankiai ir frezos; kai kuriose įrankio dalyse yra pjovimo detalės ir kalibravimo dalys, tokios kaip grąžtai, grąžtai, grąžtai ir vidiniai paviršiai. Peiliai ir čiaupai ir kt. Pjovimo dalies funkcija - supjaustyti skiedrų pjovimo briauna. Kalibravimo dalis naudojama apdorotam paviršiui padengti ir nukreipti įrankį.
Darbinė įrankio dalis yra trijų tipų: integralinė, suvirinta ir mechaniškai priveržiama. Bendra konstrukcija - pjaustyti pjovimo karkasą; Suvirinta konstrukcija yra nuleisti peilį prie plieno korpuso; mechaninė spaustuvinė konstrukcija yra dviejų tipų, viena - priveržti peilį pjaustytuvo kūne, o kita - tvirtinti peilį pjaustytuvo korpusu, o kitą - prispaudžiamą skardą. Karbidiniai įrankiai paprastai yra pagaminti iš suvirintų konstrukcijų arba mechaniškai prispaudžiamų konstrukcijų; keramikos įrankiai yra mechaniškai priveržiami.
Instrumento pjovimo dalies geometriniai parametrai turi didelę įtaką pjovimo efektyvumui ir apdirbimo kokybei. Pjovimo kampo padidinimas mažina plastiko plyšio paviršiaus deformaciją, kai nuspaudžiamas pjovimo sluoksnis, ir sumažina lenkimo, trunkančio per priekį, trinties pasipriešinimą, taip sumažinant pjovimo jėgą ir pjovimo šilumą. Tačiau, padidinus grąžto kampą, sumažės pjovimo briaunos stipris ir sumažės pjaustytuvo galvos šilumos išsklaidymo tūris.
Renkantis įrankio kampą, būtina atsižvelgti į įvairių veiksnių, pvz., Ruošinio, įrankio medžiagos, apdirbimo savybių (grubus, apdailos) ir kt. Įtaką, kurią reikia pagrįstai pasirinkti atsižvelgiant į konkrečią situaciją. Apskritai, įrankio kampas atitinka gamybos ir matavimo ženklinimo kampą. Dabartiniame darbe faktinis darbinis kampas ir žymėjimo kampas skiriasi dėl skirtingų įrankio montavimo padėčių ir pjovimo judėjimo krypties pasikeitimo, tačiau paprastai skirtumas yra mažas.
Medžiagai, naudojamai įrankiui gaminti, turi būti aukšta temperatūra, kietumas ir atsparumas dilimui, reikalinga lenkimo jėga, smūgio kietumas ir cheminė inertiškumas, geras apdorojimo būdas (pjovimas, kalimas, terminis apdorojimas ir kt.), O ne lengvai deformuoti.
Apskritai, kai medžiagos kietumas yra aukštas, dėvėjimosi pasipriešinimas taip pat yra didelis; kai lenkimo jėga yra didelė, smūgio kietumas taip pat yra didelis. Tačiau kuo didesnis medžiagos kietumas, tuo mažesnė lenkimo jėga ir smūgio kietumas. Dėl didelio lankstumo ir atsparumo smūgiams, taip pat gero apdorojimo, o po to - kietųjų lydinių, greitųjų metalų vis dar yra plačiausiai naudojama įrankinė.
Polikristalinis kubinis boro nitridas tinka pjaustyti aukšto kietumo grūdėtojo plieno ir kieto ketaus; polikristalinis deimantas tinka metalams, kurių sudėtyje nėra geležies, ir lydiniams, plastikams ir stiklo plienui pjaustyti; anglies įrankių plieno ir legiruoto įrankio plieno naudojami tik įrankiai, tokie kaip špagatai, štampai ir čiaupai.
Karbido indeksuojami įdėklai padengiami titano karbido, titano nitrido, kietųjų arba kompozicinių kietųjų sluoksnių cheminiu nusodinimu iš garų. Augantis fizikinis garų nusodinimo metodas gali būti naudojamas ne tik cementuotų karbido įrankių, bet ir greitųjų metalų įrankių, tokių kaip gręžtuvai, viryklės, čiaupai ir frezos. Kaip kliūtis cheminei difuzijai ir šilumos laidumui, kietoji danga lėtina įrankio nusidėvėjimą pjovimo metu, o dengto peilio gylis yra apie 1-3 kartus didesnis negu nepadengto paviršiaus.
Dėl aukštos temperatūros, didelio slėgio, didelio greičio ir dalių, veikiančių korozinį skysčių terpę, naudojamos vis daugiau ir daugiau sudėtingų medžiagų, o pjovimo ir apdorojimo tikslumo automatizavimo lygis tampa didesnis ir aukštesnis. Tam, kad prisitaikytų prie šios situacijos, įrankio vystymosi kryptis bus kurti ir taikyti naujas įrankių medžiagas; toliau tobulinti įrankio garų nusidėvėjimo dangos technologiją ir geriau išlyginti aukšto kietumo ir aukšto stiprumo substrato kietumą padengiančią dangą; prieštaravimas tarp įrankio medžiagos kietumo ir stiprumo; toliau tobulinti indeksuojamo įrankio struktūrą; pagerinti įrankio gamybos tikslumą, sumažinti produkto kokybės skirtumą ir optimizuoti įrankio naudojimą.
